آزمایش تجهیزات توزیع برق شامل موارد اصلی زیر است:
تست عملکرد عایق: شامل تست زاویه افت دی الکتریک، اندازه گیری مقاومت عایق و تشخیص تخلیه جزئی.
آزمایش مدار رسانا: آزمایش مقاومت تماس، آزمایش افزایش دما، و ارزیابی ظرفیت حمل{0} فعلی.
آزمایش ویژگی های مکانیکی: زمان های باز و بسته شدن مدار شکن، ویژگی های سرعت، و تجزیه و تحلیل ارتعاش مکانیکی.
تأیید عملکرد حفاظتی: کالیبراسیون تنظیمات و آزمایش ویژگیهای عملیاتی برای دستگاههای حفاظتی مانند جریان اضافه، سفر آنی و رلههای حفاظت دیفرانسیل.
تست سازگاری محیطی: شامل ارزیابی مقاومت در برابر رطوبت، مقاومت در برابر گرد و غبار و مقاومت در برابر خوردگی.
محدوده آزمایش تجهیزات عمده توزیع برق مانند تابلو برق ولتاژ بالا، واحدهای اصلی حلقه (RMUs)، ترانسفورماتورهای توزیع، جعبه های انشعاب کابل، بانک های خازن، و دستگاه های مختلف حفاظتی و کنترل را پوشش می دهد.
آزمایش مدرن تجهیزات توزیع برق به مجموعه ای از ابزار دقیق نیاز دارد:
تجهیزات تست ولتاژ بالا- شامل توان 10 کیلوولت/50 کیلوولت{3}}تستگرهای ولتاژ مقاوم در برابر فرکانس، تسترهای مقاومت عایق 2500 ولت/5000 ولت و سیستمهای تشخیص تخلیه جزئی.
تسترهای مقاومت حلقه: به میکرو اهم متر با حداقل وضوح 1μΩ نیاز دارند.
آزمایشکنندههای حفاظت رله: واحدهای تست هوشمند دارای قابلیتهای خروجی جریان شش فاز-.
تصویرگرهای حرارتی مادون قرمز: با محدوده اندازه گیری دما از -20 درجه تا 1500 درجه و حساسیت حرارتی بالاتر از 0.05 درجه.
تحلیلگرهای مشخصههای مکانیکی: مجهز به حسگرهای جابجایی و ماژولهای جمعآوری دادههای سریع-.
تجهیزات تشخیص گاز SF6: از جمله آنالایزرهای خلوص و دستگاه های تشخیص محصول تجزیه. علاوه بر این، تجهیزات کمکی مانند تسترهای مقاومت زمین و آشکارسازهای اولتراسونیک مورد نیاز است.
