برای براکتهای سازههای فولادی، فولاد سازهای کربنی مناسب یا فولاد کم آلیاژ-با استحکام پایین مطابق با الزامات طراحی انتخاب میشود. برای اطمینان از ابعاد دقیق، سطح صاف و انطباق با استانداردهای عملکرد مکانیکی، فولاد تحت درمانهای برش، صاف کردن و زدودن زنگ قرار میگیرد. برای براکتهایی که برای استفاده در فضای باز یا استقرار در محیطهای خاص در نظر گرفته شدهاند، سطح فولاد نیز تحت درمان ضد خوردگی-مانند گالوانیزه گرم-یا پوشش اپوکسی قرار میگیرد.
این روند با ساخت قطعات و مونتاژ ادامه می یابد. ستون ها، تیرها و مهاربندهای مورب از طریق فرآیندهایی مانند پانچ، خمش، جوشکاری یا برش CNC به ابعاد طراحی مشخص شده شکل می گیرند. پس از اتمام ساخت، مونتاژ اولیه مطابق با نقشه های طراحی انجام می شود. پیچ و مهره، جوش یا اتصالات قابل تنظیم برای اتصال اجزای جداگانه به یک چارچوب کامل براکت استفاده می شود، در نتیجه دقت هندسی و ثبات ساختاری در بین اجزا تضمین می شود. سپس براکتهای مونتاژ شده تحت آزمایش عملکرد مکانیکی، تأیید صحت ابعاد، و بازرسیهای پوشش ضد خوردگی قرار میگیرند تا از مطابقت کامل با مشخصات طراحی و استانداردهای صنعتی اطمینان حاصل شود. پس از بازرسی و تأیید موفقیت آمیز، براکت ها بسته بندی و برچسب گذاری می شوند تا حمل و نقل، جابجایی، و{5}}نصب کارآمد در محل را تسهیل کنند، در حالی که به طور همزمان اطمینان حاصل شود که در طول حمل و نقل آسیب نبینند.
